Kontrola kvaliteta tkanine:
Tkanina je lako najvažnija komponenta vašeg odjevnog predmeta. Nije važno što su dizajneri svjetske klase lijepo dizajnirali vašu odjeću ili što su vaši šavovi savršeno izrađeni. Ako su vaši proizvodi izrađeni od krhke, ogrebotine ili nekvalitetne tkanine, vaši će kupci jednostavno prijeći na sljedeću modnu etiketu koja odgovara njihovim potrebama. Dakle, kontrola kvaliteta tkanine posebno je važna u rasutoj proizvodnji.
Provjera širine i dužine tkanine, vizualna provjera, aspekt, ručne tkanine, inspekcija boje vrši se pod svjetlom prema zahtjevu kupca, ispitivanje rastezljivosti tkanine izvođenjem specifikacija, fizičko i kemijsko ispitivanje tkanine, prema standardu inspekcije tkanine za kontrolu kvalitete tkanine.
Sekcija za rezanje:
Našim odjelom za rezanje tkane odjeće upravljaju kvalificirani i iskusni profesionalci. Čist i precizan rad na krojenju temelj je dobro izrađene odjeće čistog izgleda.
Suxing Garments je iskusni proizvođač donje odjeće (prava jakna od puha / puha / pudera). Svaki korak u procesu prate iskusni ljudi koji znaju zahtjeve međunarodnih marki i trgovaca. Kontrola mjerenja na svakom proizvodu je vrlo važna, kao i kontrola nedostataka na tkanini. Za potrošača je također važno imati odjeću koja se može oprati bez potrebe za ozbiljnim skupljanjem.
Prije rezanja, tkanina se ispituje na skupljanje i oštećenja na tkanini. Nakon rezanja, ploče za rezanje se ponovo provjeravaju na nedostatke prije nego što se prenesu u šivaću radionicu.
Radnici rade u skladu s međunarodnim sigurnosnim zahtjevima i nose zaštitne rukavice. Hardver se redovno provjerava i podešava radi sigurnosti i efikasnosti.
Kao što znamo za industriju prerade odjeće, proces rezanja je važna karika u proizvodnji odjeće. Bez obzira koliko je dobra oprema, nemoguće je promijeniti veličinu i proizvesti proizvode koji ispunjavaju zahtjeve. Stoga njegova kvaliteta neće utjecati samo na mjerenje veličine odjeće, već proizvod ne udovoljava zahtjevima dizajna, već utječe izravno na kvalitetu proizvoda i troškove. Problemi s kvalitetom odjeće nastali rezanjem problema s kvalitetom javljaju se u serijama. Istodobno, procesom rezanja određuje se i potrošnja tkanine koja je izravno povezana s troškovima proizvoda. Stoga je proces krojenja ključna karika u proizvodnji odjeće, kojoj se mora posvećivati velika pažnja. Stoga, kako bismo poboljšali kvalitetu proizvoda u tvornici odjeće, krećemo od rezanja i prvo poboljšavamo kvalitet rezanja. A najefikasniji i najjednostavniji način je da smo umjesto ručnog rezanja koristili automatsku mašinu za rezanje.
Prvo, poboljšajte tradicionalni način upravljanja
1) Upotreba automata za rezanje čini rezanje i proizvodnju stabilnim;
2) tačni proizvodni podaci, tačan proizvodni aranžman i porudžbine;
3) Smanjiti stopu upotrebe ručnog rada i razjasniti odgovornosti operatera;
4) Kvalitet rezanja je stabilan kako bi se smanjili interni troškovi upravljanja kvalitetom.
Drugo, poboljšati okruženje za tradicionalnu proizvodnju
1) Upotreba automatskog stroja za rezanje čini liniju za rezanje odjevnih preduzeća osjećajem integriteta, poboljšava scenu tradicionalnog okruženja s mnogim operaterima i kaosom, čini okruženje za rezanje urednim i jasno poboljšava korporativni imidž;
2) Mrvice tkanine nastale rezanjem ispustit će se iz prostorije kroz posebnu cijev kako bi okoliš za rezanje bio čist i uredan.
Treće, poboljšati nivo upravljanja i poboljšati zloupotrebu tradicionalne proizvodnje
1) Tkanina se raspoređuje prema znanstvenim i preciznim potrošnjama, što ne samo da može kontrolirati otpad uzrokovan ljudskim faktorima, već i učiniti upravljanje tkaninom jednostavnim i jasnim;
2) Preciznošću sečenja može se efikasno upravljati kako bi se smanjilo propuštanje i sukobi između odeljenja koja sarađuju i poboljšala radna sposobnost srednjeg rukovodećeg osoblja;
3) Da bi se izbjegao utjecaj ljudskih faktora na raspored proizvodnje, zaposlenici bi trebali dati otkaz, napustiti ili zatražiti dopust u bilo kojem trenutku, a proizvodnja se može garantirati rezanjem opreme;
4) Tradicionalni način rezanja zagađuje okoliš letećim platnenim iverjem, što je lako zagađivati leteće čipove i uzrokovati neispravne proizvode.
Četvrto, poboljšati tradicionalnu efikasnost proizvodnje
1) Upotreba automatske mašine za rezanje: oprema može poboljšati radnu efikasnost više od četiri puta u odnosu na priručnik;
2) Poboljšanje kvaliteta i efikasnosti rezanja može ubrzati proizvodni ciklus narudžbi i omogućiti lansiranje proizvoda unaprijed;
3) Smanjiti broj osoblja, smanjiti brige menadžera i uložiti više energije u potrebnija područja;
4) Zbog poboljšanja efikasnosti rada, količina narudžbe može se povećati u skladu sa stvarnom situacijom u preduzeću;
5) Objedinjena i standardizirana proizvodnja može poboljšati kvalitetu proizvodnje proizvoda i dobiti odobrenje kupaca izdavača, čime se osigurava izvor količine narudžbe.
Peto, za poboljšanje imidža odjevnih preduzeća
1) Upotreba automatske mašine za rezanje, u skladu sa svjetskim nivoom upravljanja;
2) objedinjena i standardizovana proizvodnja garancija je kvaliteta i poboljšava imidž kvaliteta proizvodnje;
3) Čisto i uredno okruženje za rezanje može smanjiti stopu neispravnih proizvoda i poboljšati sliku proizvodnog okruženja;
4) Garancija kvaliteta proizvoda i datum isporuke najviše je zabrinuto za svakog kupca izdavača. Stabilan odnos suradnje donijet će nematerijalnu korist objema stranama i povećati povjerenje kupca izdavača.
Automatsko šivanje:
Automatska mašina za šivanje i metoda za specijalizovano šivenje uzoraka sa odvojenim računarima za kontrolu funkcija šivanja i kretanja stola. Efikasno poboljšajte efikasnost proizvodnje, rad jednim klikom, kada operater pritisne dugme za pokretanje, mašina će se automatski pokrenuti, a radnik može pripremiti drugu ploču. Štaviše, zahvaljujući dodatku automatskog sistema prepoznavanja, istovremeno se može obraditi više različitih panela iste boje šavova. Pored toga, gornji i donji marker mogu se pripremiti prije obrade sljedećeg proizvodnog procesa, tako da se poboljša učinkovitost, uvelike poboljša kvaliteta proizvoda, a zbog korištenja programske obrade može osigurati da svi proizvodi i udaljenost igle postignu dosljedni standardi i mogu olakšati primjenu posebnih zahtjeva, kao što je šivanje odjeće za šifriranje ugla ili neki dijelovi dvostrukog šivanja itd., jednostavno izvedeno programiranjem, posebno zgodno za posebne tehničke zahtjeve proizvoda; Ima razne funkcije i široku primenu. Može se koristiti u obradi panela ili u ravnom šivanju i prešivanju bez ploče.
Završni odjel:
Odjelom za doradu tvornice tkane odjeće upravljaju iskusni radnici koji su vrlo upoznati sa standardima međunarodnih marki. Različiti odjevni predmeti imaju različite zahtjeve. Čist i uredan izgled važan je za svaki odjevni predmet koji otpremimo.
Završna obrada više je od samog glačanja i pakovanja. Pazi da svaki komad bude besprijekoran i čist. Dobar posao glačanja uklanja nabore i izbjegava tragove željeza. Svaki komad se pregledava na nedostatke. Labave niti pažljivo se režu.
Svaki komad se provjerava radi mjerenja prije pakiranja.
Nakon pakovanja, naš odjel za kontrolu kvaliteta vrši još jedan slučajni pregled. Kontrola kvaliteta obavit će vizualni pregled, kao i provjeru mjerenja i provjeru čvrstoće šava. Nakon potvrde konačnog slučajnog pregleda i potvrde uzorka pošiljke od strane našeg inozemnog klijenta, roba će se utovariti za otpremu.
Kao proizvođač razumijemo da niti jedan brend ili trgovac ne voli proizvode u svojim trgovinama koji imaju opuštene niti ili mrlje od glačanja. Čisti izgledi donose vrijednost i marki i proizvodu. Naša roba se isporučuje s garancijom i na kvalitetu šivanja i na kvalitetu završne obrade.
Automatsko punjenje dolje:
Prvo: tačno i brzo. Naša kompanija usvaja automatsku mašinu za punjenje kako bi brzo dovršila punjenje jednim dugmetom, infracrveno indukcijsko miješanje, automatsko vaganje, automatsko punjenje i druge integrirane operacije, a ne samo punjenje. Čini svaki komad punjenja tačnijim i efikasnijim.
Drugo: Jednostavno rukovanje. Općenito, možda će biti teško upravljati automatskom mašinom za punjenje baršuna. Zapravo, sve dok su parametri kao što je težina grama postavljeni u radnom procesu, u narednom radu automatske mašine za punjenje somota neće se ništa promijeniti. Nema potrebe posebno izvoditi operacije vaganja ili uzimanja materijala, što može efikasno smanjiti stopu grešaka u punjenju baršuna.
Treće: uštedite troškove rada i energije. Obično su za upravljanje punionicom potrebna dva ili tri radnika. Međutim, u automatskoj mašini za punjenje potrebna je samo jedna osoba da dovrši posao punjenja. Osim toga, može uštedjeti puno vremena za radnike i smanjiti potrošnju energije u fabrici bez ponovnog utovara.
Odjel tehničar:
Uzorak odjeće je vrlo važan u poslu s gotovom odjećom. Uzorak je onaj pomoću kojeg bilo koja osoba može razumjeti proizvodnju, kvalitete i izvedbu ukupnog naloga za izvoz odjeće. Uzorak izrađuje tehničko odjeljenje (soba za uzorke) prema uputama kupca. Može osigurati kupca odjevnog predmeta kao i kupca o stanju prije i poslije naručene odjeće. Uzorak se koristi i za preuzimanje potrebnih ideja sa tržišta o poslovnoj promociji te narudžbe.
Odjel tehničara najvažniji je odjel u industriji konfekcije. To je ono gdje se ideje za dizajn prenose od crtanja do opipljive odjeće. To su one vrste proizvodnih prostorija u kojima se prema preporuci kupca može napraviti potrebna količina uzorka (2kom ili 3kom ili više).
Imamo najiskusnijeg i najboljeg zaposlenika zaposlenog u tehničkom odjelu. Naš tehnički odjel sastoji se od modnih dizajnera, proizvođača uzoraka, rezača uzoraka, stručnjaka za tkanine, strojara za uzorke, fit stručnjaka koji su svi stručnjaci u svom određenom području.
Nakon izrade uzorka odjeće, polaže se na traženi kvalitet tkanine i izrezuje potrebna količina komada za određeni stil. Nakon toga se tkanina za rezanje šalje mašinistima za uzorke koji dovršavaju sve vrste šivenja pomoću različitih vrsta šivaćih mašina. Konačno, kontrolor kvalitete provjerava odjeću slijedeći zahtjeve kupca i predaje odjelu za trgovinu odjećom.
Opseg posla ima tehnički odjel:
1.Možete napraviti odgovarajući uzorak slijedeći upute kupca.
2.Može razumjeti zahtjeve kupca.
3.Može ispuniti zahtjeve kupca.
4.Može obavijestiti kupca o točnosti ili potvrdi da će masovna proizvodnja biti ispravna.
5.Može potvrditi mjere i zahtjeve tkanine.
6.Može napraviti savršenstvo u uzorku i markeru.
7.Može napraviti savršenstvo u potrošnji tkanina.
8.Mogu napraviti savršenstvo u koštanju odjeće.
Može koristiti vještinu rada s vještim rukovaocem tokom šivanja odjeće
Ured:
Sjedište proizvodnje odjeće nalazi se u gradu Changzhou, provincija Jiangsu, Kina. To je preduzeće koje integrira proizvodnju i trgovinu. Zbog široke palete proizvoda koje nudimo, unutar tvornice smo postavili ured za koordinaciju i komunikaciju. Da bi našim klijentima posao bio dodatno jasan, jedna imenovana osoba će pratiti sve narudžbe jednog klijenta. Dok naši kupci dolaze u posjet našem uredu, također im se može pokazati proizvodnja u toku. Komunikacija s proizvođačem odjeće u Kini često se izaziva. Ne samo da postoje jezička i kulturna barijera, postoji i problem različite kulture preduzeća. Naš ured ima osoblje usmjereno na izvoz. To znači da je kultura kompanije vodeća u inozemnom kupcu, a komunikacija se odvija na tečnom engleskom jeziku. Nema potrebe da bilo koji tumač ili lokalni agent izvršava narudžbe sa Suxing Garmentom. Osoblje je obučeno da razumije ne samo vaše zahtjeve, već i vrijednost vaše marke. Ukupno imamo 40 osoblja u našoj kancelariji, prateći različite kupce. Obećavamo da ćemo vam pružiti najbolju uslugu, najbolju kvalitetu i najbolje vrijeme isporuke za vaše proizvode.
