Kontrola kvaliteta tkanine:
Tkanina je lako najvažnija komponenta vašeg odjevnog predmeta.Nije važno da su dizajneri svjetske klase lijepo dizajnirali vaše odjevne predmete ili da su vaši šavovi savršeno izrađeni.Ako su vaši proizvodi napravljeni od tanke, ogrebotine ili tkanine lošeg kvaliteta, vaši će kupci jednostavno preći na sljedeću modnu marku koja zadovoljava njihove potrebe.Stoga je kontrola kvaliteta tkanine posebno važna u masovnoj proizvodnji.
Provera širine tkanine i dužine rolne, vizuelna provera, izgled, ručne tkanine, inspekcija boja se vrši pod svetlom prema zahtevu kupca, test rastezljivosti tkanine izvođenje specifikacija, fizički i hemijski test tkanine, prema standardu inspekcije tkanine za kontrolu kvaliteta tkanine.
Odjel za rezanje:
Naš odjel za krojenje u fabrici tkane odjeće upravljaju obučeni i iskusni profesionalci.Čist i precizan rad rezanja temelj je dobro napravljene vanjske odjeće čistog izgleda.
Suxing Garments je iskusan proizvođač vanjske odjeće (pravog puha/faux puha/jakne).Svaki korak u procesu prate iskusni ljudi koji poznaju zahtjeve međunarodnih brendova i trgovaca.Kontrola mjerenja nad svakim proizvodom je vrlo važna, kao i kontrola nedostataka tkanine.Za potrošača je također važno imati odjevni predmet koji se može prati bez potrebe da se uzme u obzir ozbiljno skupljanje.
Prije rezanja tkanina se testira na skupljanje i nedostatke tkanine.Nakon rezanja, rezne ploče se ponovo provjeravaju na nedostatke prije nego što se prenose u radionicu za šivenje.
Radnici rade u skladu sa međunarodnim sigurnosnim zahtjevima i nose zaštitne rukavice.Hardver se redovno provjerava i podešava za sigurnost i efikasnost.
Kao što znamo za industriju prerade odjeće, proces krojenja je važna karika u proizvodnji odjevnih predmeta.Koliko god da je oprema dobra, nemoguće je promijeniti veličinu i proizvesti proizvode koji zadovoljavaju zahtjeve.Stoga, njegov kvalitet neće utjecati samo na mjerenje veličine odjevnog predmeta, tada proizvod neće ispuniti zahtjeve dizajna, već će direktno utjecati na kvalitetu proizvoda i cijenu.Problemi s kvalitetom odjevnih predmeta uzrokovani problemima s kvalitetom krojenja javljaju se u serijama.Istovremeno, proces rezanja određuje i potrošnju tkanine, koja je direktno povezana sa cenom proizvoda.Stoga je proces krojenja ključna karika u proizvodnji odjevnih predmeta, kojoj se mora posvetiti velika pažnja.Stoga, da bismo poboljšali kvalitetu proizvoda u fabrici konfekcije, polazimo od krojenja i prvo poboljšavamo kvalitet krojenja.A najefikasniji i najjednostavniji način je da koristimo automatsku mašinu za sečenje umesto ručnog.
Prvo, poboljšajte tradicionalni način upravljanja
1) Upotreba automatske mašine za sečenje čini rezanje i proizvodnju stabilnim;
2) tačne podatke o proizvodnji, tačan proizvodni aranžman i narudžbe;
3) Smanjiti stopu upotrebe ručnog rada i razjasniti odgovornosti operatera;
4) Kvalitet rezanja je stabilan kako bi se smanjili interni troškovi upravljanja kvalitetom.
Drugo, poboljšati okruženje za tradicionalnu proizvodnju
1) Upotreba automatske mašine za sečenje čini da linija za sečenje odevnih preduzeća ima osećaj integriteta, poboljšava scenu tradicionalnog okruženja sa mnogim operaterima i haosom, čini okruženje za sečenje urednim i jasno poboljšava korporativni imidž;
2) Mrvice tkanine nastale rezanjem će se ispuštati iz prostorije kroz specijalnu cijev kako bi okruženje rezanja bilo čisto i uredno.
Treće, poboljšati nivo upravljanja i poboljšati zloupotrebu tradicionalne proizvodnje
1) Tkanina je raspoređena prema naučnoj i tačnoj potrošnji, koja ne samo da može kontrolisati otpad uzrokovan ljudskim faktorima, već i učiniti upravljanje tkaninom jednostavnim i jasnim;
2) Preciznost sečenja se može efektivno kontrolisati kako bi se smanjio rizik i sukobi između odeljenja koja sarađuju i poboljšao radni učinak osoblja srednjeg menadžmenta;
3) Da bi se izbegao uticaj ljudskih faktora na raspored proizvodnje, zaposleni treba da daju otkaz, napuste ili zatraže odsustvo u bilo kom trenutku, a proizvodnja se može garantovati opremom za sečenje;
4) Tradicionalni način rezanja zagađuje okolinu letećim komadićima tkanine, što je lako zagaditi letećim čipovima i uzrokovati neispravne proizvode.
Četvrto, poboljšati tradicionalnu efikasnost proizvodnje
1) Upotreba automatske mašine za sečenje: oprema može poboljšati radnu efikasnost više od četiri puta u poređenju sa ručnim;
2) Unapređenje kvaliteta i efikasnosti rezanja može ubrzati proizvodni ciklus narudžbi i omogućiti unapred lansiranje proizvoda;
3) Smanjite broj osoblja, smanjite brige menadžera i uložite više energije u potrebnije oblasti;
4) Zbog poboljšanja efikasnosti rada, količina narudžbine se može povećati prema stvarnom stanju preduzeća;
5) Jedinstvena i standardizovana proizvodnja može unaprediti kvalitet proizvodnje proizvoda i dobiti odobrenje izdavanja kupaca, čime se obezbeđuje izvor količine narudžbine.
Peto, poboljšati imidž konfekcijskih preduzeća
1) Upotreba automatske mašine za sečenje, u skladu sa svetskim nivoom upravljanja;
2) Jedinstvena i standardizovana proizvodnja je garancija kvaliteta i unapređuje imidž kvaliteta proizvodnje;
3) Čisto i uredno okruženje za rezanje može smanjiti stopu neispravnih proizvoda i poboljšati sliku proizvodnog okruženja;
4) Garancija kvaliteta proizvoda i datuma isporuke je pitanje koje se najviše brine za svakog kupca.Stabilan kooperativni odnos će donijeti nematerijalne koristi za obje strane i povećati povjerenje klijenata izdavaoca.
Automatsko prošivanje:
Automatska mašina za prošivanje i metoda za specijalizovano prošivanje uzoraka sa odvojenim računarima za kontrolu funkcija šivanja i kretanja stola.Efikasno poboljšajte efikasnost proizvodnje, rad jednim klikom, kada operater pritisne dugme za pokretanje, mašina će se automatski pokrenuti, a radnik može pripremiti drugu ploču.Štaviše, zahvaljujući dodatku automatskog sistema prepoznavanja, više različitih panela sa istom bojom šavova može se obraditi u isto vreme.Osim toga, gornji i donji marker se mogu pripremiti prije obrade sljedećeg proizvodnog procesa, tako da se poboljša efikasnost, uvelike poboljša kvalitet proizvoda, a zbog korištenja programske obrade može osigurati da svi proizvodi i razmak igle postignu konzistentne standarde, i može olakšati implementaciju posebnih zahtjeva, kao što je za ugaono šifriranje šivenja odjeće, ili za neke dijelove dvostrukog šava, itd., jednostavno urađeno programiranjem, posebno zgodno za posebne tehničke zahtjeve proizvoda;Ima različite funkcije i široku primjenu.Može se koristiti u obradi panela, ili u ravnom šivanju i prošivanju bez panela.
Odjel za završnu obradu:
Odjelom za završnu obradu tvornice konfekcije upravljaju iskusni radnici koji su dobro upoznati sa standardima međunarodnih brendova.Različiti odjevni predmeti imaju različite zahtjeve.Čist i uredan izgled je važan za svaki odjevni predmet koji šaljemo.
Završna obrada je više od samog peglanja i pakovanja.Vodi računa o tome da svaki komad bude besprijekoran i čist.Dobar rad glačanja eliminira nabore i izbjegava tragove od željeza.Svaki komad se pregleda radi nedostataka.Labave niti se pažljivo režu.
Svaki komad se provjerava na mjerenje prije pakovanja.
Nakon pakovanja vrši se još jedna nasumična inspekcija od strane našeg odjela za kontrolu kvaliteta.Kontrola kvaliteta će obaviti vizuelnu inspekciju kao i provjeru mjerenja i provjeru čvrstoće šava.Nakon potvrde završne nasumične inspekcije i potvrde uzorka pošiljke od strane našeg inostranog klijenta, roba će biti utovarena za otpremu.
Kao proizvođač razumijemo da nijedan brend ili trgovac ne voli proizvode u svojim trgovinama koji imaju labave niti ili mrlje od peglanja.Čist izgled donosi vrijednost i brendu i proizvodu.Naša roba se isporučuje sa garancijom na kvalitet šivanja i kvalitetu završne obrade.
Automatsko punjenje:
Prvo: precizno i brzo.Naša kompanija usvaja automatsku mašinu za punjenje da brzo završi hranjenje sa jednim dugmetom, infracrveno indukcijsko mešanje, automatsko vaganje, automatsko punjenje i druge integrisane operacije, a ne samo punjenje.To čini svaki komad punjenja preciznijim i efikasnijim.
Drugo: Jednostavan za rukovanje.Opći utisak može biti teško rukovati automatskom mašinom za punjenje somota.U stvari, sve dok su parametri kao što je težina grama postavljeni u procesu rada, ništa se ne mijenja u naknadnom radu automatske mašine za punjenje baršuna.Nema potrebe da se posebno obavljaju operacije vaganja ili uzimanja materijala, što može efikasno smanjiti stopu greške pri punjenju somota.
Treće: uštedite troškove rada i energije.Obično su potrebna dva ili tri radnika za rukovanje punionicom.Međutim, u automatskoj mašini za punjenje potrebna je samo jedna osoba da završi posao punjenja.Osim toga, može uštedjeti mnogo vremena za radnike i smanjiti potrošnju energije u fabrici bez ponovnog punjenja.
odeljenje tehničara:
Uzorak odjevnog predmeta je vrlo važan u poslu gotove odjeće.Uzorak je onaj pomoću kojeg svaka osoba može razumjeti proizvodnju, kvalitete i performanse ukupne narudžbe za izvoz odjeće.Uzorak izrađuje tehničko odjeljenje (sala za uzorke) prema uputama kupca.On može osigurati kupcu odjevnog predmeta kao i kupcu o prethodnom i naknadnom stanju naručenih odjevnih predmeta.Uzorak se također koristi za preuzimanje potrebnih ideja sa tržišta o poslovnoj promociji te narudžbe.
Tehničarski odjel je najvažniji odjel u industriji konfekcije.To je mjesto gdje se dizajnerske ideje prenose od crteža do opipljivog odjevnog predmeta.To je ona vrsta proizvodnih prostorija u kojoj se može napraviti potrebna količina uzorka (2kom ili 3kom ili više) po preporuci kupca.
Imamo najiskusnijeg i najkvalitetnijeg djelatnika angažovanog u tehničkom odjelu.Naš odjel tehničara sastoji se od modnih dizajnera, kreatora uzoraka, krojača uzoraka, stručnjaka za tkanine, mehaničara za uzorke, stručnjaka za fitovanje koji su svi stručnjaci u svojoj specifičnoj oblasti.
Nakon izrade dezena odjevnog predmeta, on se polaže na tkaninu traženog kvaliteta i izrezuje potrebnu količinu komada za određeni stil.Nakon toga, rezanje tkanine se šalje uzorcima mašinista koji obavljaju sve vrste operacija šivanja koristeći različite vrste šivaćih mašina.Konačno, kontrolor kvaliteta provjerava odjevne predmete prateći zahtjeve kupca i dostavlja ih odjelu za prodaju odjeće.
Tehničarski odjel ima svoj djelokrug rada:
1. Može napraviti odgovarajući uzorak slijedeći upute kupca.
2. Može razumjeti zahtjeve kupca.
3. Može ispuniti zahtjeve kupca.
4. Može obavijestiti kupca o točnosti ili potvrdi da će masovna proizvodnja biti ispravna.
5. Može potvrditi zahtjeve mjerenja i tkanine.
6. Može napraviti savršenstvo u uzorku i markeru.
7. Može napraviti savršenstvo u potrošnji tkanine.
8.Može napraviti savršenstvo u troškovima odjeće.
Can koristi veštinu operaciju sa veštim operaterom tokom šivanja odevnih predmeta
Ured:
Sjedište za proizvodnju odjeće nalazi se u gradu Changzhou, provincija Jiangsu, Kina.To je preduzeće koje integriše proizvodnju i trgovinu.Zbog širokog spektra proizvoda koje nudimo, otvorili smo ured unutar tvornice za koordinaciju i komunikaciju.Kako bi rad našim klijentima bio što jasniji, jedna imenovana osoba će pratiti sve narudžbe jednog klijenta.Dok naši kupci dolaze u posjetu našoj kancelariji, mogu im se pokazati i proizvodnja u toku.Često se kaže da je komunikacija s proizvođačem odjeće u Kini izazovna.Ne samo da postoji jezička i kulturna barijera, postoji i problem različite kulture kompanije.Naš ured ima osoblje usmjereno na izvoz.To znači da je vodeća kultura kompanije kultura kupaca u inostranstvu, a komunikacija se odvija na tečnom engleskom.Nema potrebe za tumačem ili lokalnim agentom da izvršava naloge sa Suxing Garmentom.Osoblje je obučeno da razumije ne samo vaše zahtjeve, već i vrijednost vašeg brenda.U našoj kancelariji imamo ukupno 40 zaposlenih koji prate različite kupce.Obećavamo da ćemo vam pružiti najbolju uslugu, najbolji kvalitet, najbolje vrijeme isporuke za vaše proizvode.
